倉庫管理的流程匯集

2019-03-10 11:38:55

最新倉庫管理的流程(圖)

2010-03-03清華領導力培訓網際網路

倉庫日常管理必須嚴格按照倉庫管理的流程規程進行日常操作,倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆登記台帳,做到日清日結,確保物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記台帳,保證帳物一致。

公司倉庫管理需要那些流程啊?
比如需要入庫單,領料單,還有送貨單,對了送貨單和出庫單是一樣的嗎?還是說倉庫也需要出庫單啊?
送貨單和出庫單當然不會一樣了,這要根據公司的實際情況和需要而定,一般聯數和內容就不會一樣,一般聯數越多,控制越好。
這裡有倉庫管理的流程供你參考:
一、倉庫日常管理
1.倉庫保管員必須合理設定各類物資和產品的明細賬簿和台賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產成品應按照類型及規格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。
2.必須嚴格按照倉庫管理的流程規程進行日常操作,倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆登記台帳,做到日清日結,確保物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記台帳,保證帳物一致。
3.做好各類物料和產品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,並做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對並記錄,如有變動及時向領導反映,以便及時調整。
4.生產車間必須根椐生產計畫及倉庫庫存情況合理確定採購數量,並嚴格控制各類物資的庫存量;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送領導及財務人員。
二、入庫管理
1.物料進庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫,杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
2.入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目,如發現物資數量、質量、單據等不齊全時,不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內,經檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區域,同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。
3.收料單的填開必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱並與送貨單一致,鑄件收料單上還應註明單重和總重。收料單上必須有倉庫保管員及經手人簽字,並且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的金額一致。
三、出庫管理
1.各類材料的發出,原則上採用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續,並做到限額領料,車間領用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統一領取,領料人員憑車間主任或計畫員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料,領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況,核對正確後方可發料;倉管員應開具領料單,經領料人簽字,登記入卡、入帳。
2.成品發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據,倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨,並登記。
3.倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作,各相關部門的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。
4.庫存物資清查盤點中發現問題和差錯,應及時查明原因,並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程式經領導審核批准後才可進行處理,否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生鏽、或損壞等),應及時的用書面的形式向有關部門匯報。
四、車間及工具管理
1.在倉庫領用的工具要做好登記,用畢及時歸還並登記工具使用情況。生產車間內常用工具應妥善保管以免發生遺失。車間領導有責任和義務進行管理。
2.對以損毀工具應上報庫管員填報損壞單註明損毀原因分清責任進行處理。
3.生產車間內所有物品擺放應按照以劃分的區域進行擺放,其區域不得出現與之不符的部品。對廢品要及時清理保持車間內的整潔。
4.倉庫管理員應責任心強,監守崗位,無故不能離崗。對突發事件能及時處理和協調,保證生產的順利進行,嚴防以外事故發生。
五、倉庫管理的流程
成品進倉管理流程
1.倉庫管理的流程根據已審核《採購訂單》內容準備成品收貨。
2.廠家送貨到達後,廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員,《送貨清單》應清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經手人簽名、貨品的名稱、規格、數量、採購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應的《採購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《採購訂單》驗收貨品,收貨量大於定購量時,倉庫主管要通過行銷部同意和取得行銷部有權人的書面通知後才能超量收貨。
3.倉管員收貨無誤後,在《送貨清單》上籤收,並加蓋收貨專用章,一聯自留,一聯交對方。
4.倉管員在電腦上開具《採購單》,並由倉庫主管審核生效。將《採購單》列印一式三聯,經倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章後,第一聯存根自留,第二聯財務聯連同送貨單位的《送貨清單》交財務,第三聯對方聯同時交財務。
5.返修品回倉,以對應的《採購退貨單》為依據收貨,倉管員核實貨單無誤後在電腦上開具《採購退返單》,註明原《採購退貨單》號,並經倉庫主管審核生效。

倉庫日常管理必須嚴格按照倉庫管理的流程規程進行日常操作,倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆登記台帳,做到日清日結,確保物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記台帳,保證帳物一致。

成品出倉管理流程
1.倉庫主管根據行銷部傳來的《銷售訂單》備貨並作好記載,將配好之貨品清單交質檢部驗貨。質檢部將合格成品裝箱並在電腦上填制《裝箱單》,審核裝箱單。在每個包裝箱內放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應的倉庫存放區域。
2.質檢部將《裝箱單》匯總導出為未審核《銷售單》,等待行銷部總監審核發貨。
3.倉管員根據客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對應的《出倉單》(對於批發商)或《轉倉單》(對於加盟商)發貨。列印《出倉單》或《轉倉單》一式二份,由倉管員、倉庫主管和客戶簽字,一份交客戶,一份倉庫自留。
行銷部業務流程
1、行銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦,並由行銷部總監審核。查詢當前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的,將《銷售訂單》導出為《採購訂單》並審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨,就將《銷售訂單》傳給倉庫,由倉庫撿貨裝箱。
2.收到倉庫傳來的未審核《銷售單》後(由《裝箱單》匯總而成),由行銷部總監確認客戶貨款餘額的狀況。若客戶有足夠的貨款餘額,則審核此《銷售單》(已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》(對於批發客戶)或《轉倉單》(對於加盟商)傳給倉庫,倉庫憑此《出倉單》或《轉倉單》發貨。)。若客戶貨款餘額不足,則等待客戶貨款到帳後再審核《銷售單》。
3.已審核《銷售單》列印一式三聯,並簽名蓋章。第一聯存根自留,第二聯財務聯交財務,第三聯對方聯交客戶。
4.行銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況,並向加盟商提出補貨、調撥等建議。
5.分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況,若需要補貨,則開具《轉倉單》,將總公司倉庫的貨品調撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或專賣店之間調撥貨品,開具《調撥單》。行銷部總監審核《調撥單》。經審核後的《調撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》並傳給相關倉庫管理的流程。由相關倉庫收貨、發貨。
6.行銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單,沖減相應的庫存和增加應收款。
7.行銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》,沖減加盟商庫存。
8.行銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉倉單》,調整分公司和加盟商的倉庫庫存。
9.行銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》,調整分公司和加盟商的倉庫庫存。
10.行銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。
倉庫盤點流程
1、盤點準備倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼,並通知有關部門填制相關單據處理帳外物資。行銷部、鞋業部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。財務部將盤點日前已經審核生效的單據記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區擺放,存貨以成品區、輔料區、成品待檢區、次品區、台面輔料區、樣板鞋區分成六大區域分別得出存貨實存情況。
2、盤點進行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨,對存貨六大區域各指派1人擔任組長,2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉庫主管連同另外4名員工組成復盤小組,對初盤結果進行復盤,出現差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數據輸入電腦,將《盤點單》列印提供給財務部,財務部組織公司人員組成抽盤小組,以2人為1組對各大區域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%覆核初盤資料,從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發現差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高於1%,倉庫主管對該區域貨品進行重新全盤。經復盤通過的《盤點單》由財務部審核,並列印一式二份,由倉庫主管、財務主管簽字,各持1份。
3、盤點後期工作倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單,電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因,並將《庫存檔點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管覆核上交總經理審批後。財務部據審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。
4、盤點其他規定盤點倉庫管理的流程工作規定每月進行一次,時間為月末最後2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作,下午進行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認真負責,貨品磅碼、單位必須規範統一;名稱、貨號、規格必須明確;數量一定是實物數量,真實準確;絕對不允許重盤和漏盤。由於人為過失造成盤點數據不真實,責任人要負過失責任。對於盤點結果發現屬於實物責任人不按貨品要求收發及保管財物造成損失,實物責任人要承擔經濟賠償責任。
最新倉庫管理的流程
倉庫是保管、儲存物品的建築物和場所的總稱。物流中的倉庫功能已經從單純的物資存儲保管,發展到具有擔負物資的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存檔等多種功能。庫管理是指商品儲存空間的管理。倉庫管理的流程作業應注意的問題有:
1.存商品要進行定位管理,其含義與商品配置圖表的設計相似,即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放,並用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域:第一,大量存儲區,即以整箱或棧板方式儲存;第二,小量存儲區,即將拆零商品放置在陳列架上;第三,退貨區,即將準備退換的商品放置在專門的貨架上。
2.區位確定後應製作一張配置圖,貼在倉庫入口處,以便於存取。小量儲存區應儘量固定位置,整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍(藏)庫,也可以不固定位置而彈性運用。
3.儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕;二是由於生鮮儀器吸規定;三是為了堆放整齊。
4.要注意倉儲區的溫濕度,保持通風良好,乾燥、不潮濕。
5.倉庫內要設有防水、防火、防盜等設施,以保證商品安全。
6.商品儲存貨架應設定存貨卡,商品進出要注意先進行出的原則。也可採取色彩管理法,如每周或每月不同顏色的標籤,以明顯識別進貨的日期。
7.倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通,以便到貨的存放。此外,還要適時提出存貨不足的預警通知,以防缺貨。

8.倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取,但考慮到效率與安全,有必要制訂作業時間規定。
9.商品進出庫要做好登記工作,以便明確保管責任。但有些商品(如冷凍、冷藏商品)為講究時效,也採取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。
10.倉庫要注意門禁管理,不得隨便入內。
工廠倉庫管理的流程
倉庫管理:
隨著市場的發展,產品的豐富,沒有能文能武的水平,很難管理好。文要會電腦,制表格。武要會指揮,會安排。對倉庫進行科學的管理,可以保證物料的正常供應和生產的順利進行。
1.倉儲部門的職能:三個字:收管發
收:按訂單收點物料,產品。
管:保管好物料,產品
發:發放物料,產品。
2.儲存注意事項:我們歸攏為:四化,四清,四保,四定位
四化:倉庫管理科學化。(計算機,搬運機戒化)
存放規範化。(危險物品特別存放。按類別性質,劃定存放區域,分類保管。)
堆放架子化。(有條件的要存入貨架,露天存放要注意安全。)
堆放五五化。(堆成五五成行,過目成數,成方,成堆,成垛擺方。)
四清:倉庫物料要做到物清,帳清,質量清,用途清。
四保:保質。(質量良好,無損失,無變質,無降等級。)
保量。(數量的準確,帳,物,卡相符,無差錯,無缺少)
保生產。(收發迅速,面向生產,確保生產上的用料)
保全全。(提高警惕,加強防盜,防火,防事故。隨時排除事故隱患,確保工廠利益不受損失)
四定位:按庫別,貨櫃(架),貨層,貨位四個號次進行統一編號,並記錄在明細帳卡上。
3.收發料流程:它包含二個方面:材料的收發和產品的收發。
(1)材料的收發倉庫管理的流程:
收:供應商——進料數量驗收——進料品質驗收——是否合格(不合格退給供應商)——入庫入帳——表單的保存與分發
發:生產命令或領/補料單——發放物料——物料交接——帳目記錄(表單的保存與分發)
(2)成品的收發流程:
收:成品生產——檢驗——是否合格(退回生產線)——人庫人帳(成品人庫單。P.132)——表單的保存與分發
發:出貨指令——出貨檢驗——是否合格(返工)——產品出貨——記帳——表單(3)成品出倉:倉管員接到《提貨單》後,開出《成品出倉單》,經主管簽字認定。
貨櫃到後,倉儲部門核實貨櫃各種單據後,品管部OQC組(OutgoingQualityControl出貨檢驗組)也派人監督出貨,防止數量和品質異常事故的發生。
因各種原因發生成品入不完貨櫃,須提供櫃尾照片,並填寫《成品入櫃異常報告》一併交業務部還計畫物控部。
貨裝完後,檢驗組在《成品出倉單》簽字,倉管員去開《出門放行條》,經貨倉主管,計畫物控部主管簽字後放行。
成品出貨人要詳細填寫《裝櫃資料單》
貨倉管理員要按實際發出數量入好帳目。
4.收發料應遵循的原則:
(1)仔細核對有關單證和憑證。按單據準確收發。
(2)危險物品的發放,要根據其性能要求檢查容器及運輸方式,不合要求拒收發。
(3)所有物料的收發,倉管員都要填清實際數量和價格。
倉庫管理之二
5.一般物料發放的注意事項:
(1)餘額記帳法:月末結帳一次。各種單據按月分類裝訂歸檔。
(2)定期盤點制:保證帳,物,卡三相符。
(3)檢驗複查制:對自然損缺,報次,報廢的物料,倉管員提出項目,經報批,檢驗確實後轉有關部門處理。
6.危險物品的管理規定:
(1)倉管員在檢收危險物品時。首先檢查密封包裝情況,並核對發票,如發現有被啟封的印機跡或數量不符的請況時,要立即查究。同時還要與供應商聯繫,並上報。
(2)貨入庫後,即登記帳本,卡片和危險品收發情況表。並記錄收發數量和出入庫的人員情況,由被登記人簽名。
(3)危險品必須存放專用倉庫,並要有醒目的危險標記。收發料後,應立即用封條或鉛封將其封閉。
(4)通常實行雙人雙鎖保管。收發料必須二人以上同時進行。
7.物料卡的作用
(4)帳目與物料的橋樑作用
(5)方便物料信息的反饋
(6)料上有帳,帳上有料,一目了然。
(7)方便物料的收發。
(8)方便帳目的查詢
(9)方便周,月,季,年度盤點
8.交付(物料交接)交付過程注意事項:
(1)運輸期間的保護:易碎產品的保護,紙箱的防潮。
(2)中轉的防護。選好地點,產品的丟失。
(3)發生問題的處理方法:有損壞,追加。用最有效,最快速的辦法解決問題。
(4)交付的方式:FOB船上交貨。FOR鐵路交貨。FOT貨車交貨。自提等。
(5)品質復驗等:
(6)與顧客聯絡的方法。電話,手機。
無論是物料的交付還是產品的交付都要按契約的要求辦。交付進度,交貨狀態,交貨條件,供方必須做好安排,因保護產品品質的責任一直要到交付的目的地為止。
產品交貨狀態一般有:部件交貨,整台交貨,(高精密度的工具機,冰櫃,汽車),解體發運,(腳踏車,家具),散件裝箱,大件裸體,單機成套交貨等。
9.物料管理技巧
(10)定量包裝:便於清點。
(11)分別建卡:每個品種分別建卡,帳,物,卡相符。直觀,明了。
(12)記流水帳:隨時記錄變化的情況。始終保持帳,物,卡相符。
10.做帳與盤點
盤點:材料盤點按ABC分類進行。
外加工的要到加工地檢查,清點。
盤點票不得更改塗寫。
初點,還要複查。
做好記錄。
抽查比例為5:3:2
×××公司倉庫管理流程

2010-02-01清華領導力培訓智美生產管理網

為加強成本核算,提高公司的基礎倉庫管理流程工作水平,進一步規範物資和成品流通、保管和控制程式,維護公司資產的安全完整,加速資金周轉,特制定本制度。

為加強成本核算,提高公司的基礎倉庫管理流程工作水平,進一步規範物資和成品流通、保管和控制程式,維護公司資產的安全完整,加速資金周轉,特制定本制度:
一、倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設定各類物資和產品的明細賬簿和台賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產成品應按照類型及規格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機、返修電機應分別建賬反映。
2、必須嚴格按ERP系統和倉庫管理流程進行日常操作,倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆錄入ERP系統,做到日清日結,確保ERP系統中物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記手工明細賬並與ERP系統中的數據進行核對,確保兩者的一致性。
3、做好各類物料和產品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,並做到賬、物、卡三者一致。鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對並記錄,如有變動及時向事業部、財務部反映,以便及時調整。
4、各事業部、分廠必須根椐生產計畫及倉庫庫存情況合理確定採購數量,並嚴格控制各類物資的庫存量,有條件單位逐步實行零庫存;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送各事業部領導及財務人員,各事業部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見,責成相關部門及時加以處理。
二、入庫管理
1、物料進倉時,倉庫管理流程員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續,拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫,杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
2、入庫時,倉庫管理流程員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目,如發現物資數量、質量、單據等不齊全時,不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內,經檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區域,同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。
3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發票方可入庫報銷,無稅票的,其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發票的正確性和有效性。
4、入庫材料在未收到相應發票前,倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬,並根據檢驗單等有效單據及時填開貨到票未到收料單(在當月票到的可不開),在收到發票後,沖銷原貨到票未到收料單,並開具材料票到收料單,月底將貨到票未到材料清單上報財務。
5、收料單的填開必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱並與發票單位一致,如屬票到抵沖的,應在備註欄中註明原入庫時間,鑄件收料單上還應註明單重和總重。收料單上必須有保管員及經手人簽字,並且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的不含稅金額一致。
6、因質量等原因而發生的退回電機,必須由技術部相關人員填寫退回電機處理單,辦妥手續後方可辦理入庫手續。
三、出庫管理
1、各類材料的發出,原則上採用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續,並做到限額領料,車間領用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統一領取,領料人員憑車間主任或計畫員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料,行政各部門只有經主管領導批字後方可領取,領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況,核對正確後方可發料;倉庫管理thldl.org.cn員應開具領料單,經領料人簽字,登記入卡、入帳。
2、成品電機發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據,倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨,並登記卡片。
四、報表及其他管理
1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作,各相關部門的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。
2、必須正確及時報送規定的各類報表,收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月27日前上報財務及相關部門,並確保其正確無誤。
3、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯,應及時查明原因,並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程式經領導審核批准後才可進行處理,否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生鏽、老化、變質或損壞等),應及時的用書面的形式向有關部門匯報。
4、各事業部因客戶需要,要求在外設立倉庫的,必須報經股份公司主管領導批准後作為庫存轉移,並報財務部備案,其倉庫管理流程納入所在事業部倉庫管理;外設倉庫必須由專人負責登記庫存商品收發存台賬,並將當月增減變動及月末結存情況編成報表,定期進行盤點清查,每月將各類報表在規定的時間內報送查關事業部及財務人員。
5、倉庫現場管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標準及各事業部分廠的具體規定執行。

倉庫管理系統的關鍵7步

2010-02-01清華領導力培訓智美生產管理網

倉庫管理系統是為企業的採購、製造計畫、製造執行、客戶服務系統與倉庫或配送中心提供的管理手段滿足企業對低成本和快速處理的要求,幫助不同行業的企業。解決複雜的配送問題並且降低訂單履行成本。

現在倉庫作業和庫存控制作業已多樣化、複雜化,靠人工去處理已十分困難。如果不能保證正確的進貨、驗收及發貨,就會導致產生過量的庫存,延遲交貨時間,增加經營成本,以致失去客戶。採用條碼技術,並結合信息處理技術,可確保庫存量的準確性保證必要的庫存水平及倉庫管理系統中物料的移動、與進貨協調一致保證產品的最優流入、保存和流出倉庫。
WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)是為企業的採購、製造計畫、製造執行、客戶服務系統與倉庫或配送中心提供的管理手段滿足企業對低成本和快速處理的要求,幫助不同行業的企業。解決複雜的配送問題並且降低訂單履行成本。通過對庫存實時可見性和倉庫作業流程的支持,倉庫管理系統能夠有效地組織人員、空間和設備進行收貨、存儲、揀貨和運輸:組織運送原材料和部件到生產企業,運送成品到批發商、分銷商和最終客戶手中。
現在擺在人們面前的是,有些WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)非常成功而有的效果很差,甚至把倉庫管理變成花錢和成本難以控制的地方。必須指出的是,所謂倉庫,其實是一家公司內部各個部門的延伸。如果部門採購超量產品這個問題當然輪到倉庫儲存保管來承擔後果。如果公司承諾第二天把產品交付訂貨的某客戶,具體經辦這件交易的當然也是倉庫。如果財務部門從賣方收到的發票與實際到貨數量、質量或者品名不相吻合需要核對、補充和調整等,這時候又要輪到倉庫去辦理。因此.倉庫是公司不可分割的一個重要部門WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)實際上就是公司管理系統的延伸。但是倉庫又是相對獨立於公司其他部門的,尤其有相對獨立的管理系統。因此,要想確保WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)的成功運行以下的七步是關鍵:
一、確保倉庫管理系統成本的合理化。
看起來最方便的這一步必須在倉庫開張的時候予以充分和謹慎地規劃,如倉庫勞動力成本的精打細算和最低限度存貨的精確計算等。WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)應做到:
1.倉庫空間的最佳化使用。要從尺寸大小、物體重量和特別操作要求等方面入手由倉庫管理人員從各種計算數據中找到最實用和恰當的解決方案,為產品在倉庫中尋找最佳儲存空間。
2.把低效率操作減少到最低點,儘量避免重複勞動。
3.反覆清點庫存。這項工作必須按照日常工作時間表進行入庫的原材料、成品必須經檢驗合格後方可辦理入庫手續。保管人員應查驗檢驗人員出具的檢驗結論、合格證等。對保管物品登記入冊,利用已有標識或新加標識和使用卡片標籤等.標明物品規格型號、名稱與數量做到賬、卡、物一致。只有反覆清點倉庫中產品的種類和數量才能確保WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)的正常運行提高任何時候的存貨的精確度。
4.強化管理。這是幾乎是每日忙於配送的倉庫管理員的職責和不可推卸的義務。
5.無論是手工操作還是電腦輔助管理都必須照章辦事,提高貨物儲存整體的嚴密性、可靠性和安全性。
6.突出客戶服務始終是公司,乃至WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)的首要任務。
二、選用具有“交叉功能”的執行團隊。
不少人認為,WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)既不是銷售又不是採購哪裡有必要搞什麼“交叉功能”執行團隊?儘管公司內部各個部門不一定直接與WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)發生聯繫,但是在工作中常常會聯繫到倉庫業務。因此,下述工作也是WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)中的重要內容:
1.採購往往需要在立項的時候認真做好信息匯集、數量清點、質量檢驗、數據核對、收貨到位和反覆盤點.保證WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)功能的正常發揮達到有效的庫存管理和控制,減少額外的採購,同時保證庫存量滿足客戶訂貨或生產計畫的需要。
2.銷售的好壞不僅直接影響到客戶的滿意程度而且還會影響到公司的業務發展因此WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)必須與公司銷售部門緊密聯繫,並且從一開始就要全程做好信息共享尤其要注意客戶信息的匯總。
3.信息系統必須正常運轉,沒有信息系統強有力的支持,各個部門,乃至每一個管理員之間的內部聯繫頓時變得遲鈍,WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統thldl.org.cn)。甚至整個公司管理系統將會陷入癱瘓信息系統是發揮交叉功能梯隊作用的關鍵。
三、核實負責供貨的賣家。
進貨渠道,尤其負責供貨的賣家是造成產品質量差、數量不足或者加工問題成堆的根源因此在核實負責供貨的賣家的時候不要糾纏於產品的價格而忽視產品的質量等關鍵問題特別要注意賣家的信譽,信譽是貨真價實的決定性因素良好的信譽就是產品質量的保證。倉庫必須有一整套核實負責供貨賣家的規劃和管理措施甚至可以採取“貨比三家”的傳統方法辨別賣家的真偽。
四、大力套用先進技術。
今天,倉庫管理中套用最普遍的技術是條形碼等自動識別技術不論物流流向哪裡條形碼都可以自動地記錄下貨物的流動狀況。條形碼技術與信息處理技術的結合,幫助我們合理、有效地利用倉庫空間.以最快速、最正確、最低成本為客戶提供最好的服務。條形碼解決方案可實現對倉庫中的每一種貨物、每一個庫位做出書面報告,可定期對庫區進行周期性盤存並在最大限度地減少手工錄入的基礎上,確保將差錯率降至零且高速採集大量數據。
倉庫員用手持式條形碼終端對貨位進行掃描,掃入貨位號後對其上的貨物相應的物品編號進行掃描,從而實現倉庫中貨物的清點。然後將條碼終端採集到的數據通過通訊接口傳給計算機。系統中如果配置條形碼印表機可列印各種標籤.如貨位、貨架用的標籤;物品標識用的標籤,並標明批號、數量。條形碼技術像一條紐帶,把產品生命期中各階段發生的信息聯接在一起,可跟蹤產品從生產到銷售的全過程,使企業在激烈的市場競爭中處於有利地位。條形碼化可以保證數據的準確性使用條形碼設備既方便又快捷,實現倉庫管理的現代化管理。

因此實施倉庫管理自動化就必須把自動化工程項目像新產品那樣成功地推銷出去而把公司和倉庫作為其推銷產品的內部市場向廣大職工介紹自動化WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)的功能、優勢和效益等,讓大家做到心中有數。同時,組織倉庫職工和公司部門職工認真討論,發表意見對倉庫的管理系統提出批評和建議不斷改進WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)。
五、總結回顧管理程式。
WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)在一般人看來是一種系統的貫徹實施,其實不然,倉庫系統本身就是一個工程項目,需要自己的一整套運營程式其中包括挑選、收貨、反覆核對計數、包裝、進貨訂購、採購、加工返回等,這一切都受到倉庫管理程式或者WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)工程項目的制約。其具體部署包括:
1.制訂程式總規劃,凡是必不可少的程式都必須詳細周到。
2.分析各項程式,通過核查對照,確保程式完全吻合倉庫管理新系統的每一個環節,然後把各項程式寫成檔案,以便在日常工作中遵照執行。
3.對過去的管理程式改進或者全面貫徹執行新的管理程式。
六、進一步接受考核。
WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)程式中的每一步均必須接受考核,測出其精確程度和運行規範預先找出程式或者規劃中存在的隱患根源是軟體供應商還是管理人員的問題?把所有的考核詳情記錄在案這樣做的主要目的就是確保客戶服務不受損害同時為倉庫的日常工作和倉庫管理員的培訓計畫提供必要的資料。
七、制定培訓規劃。
培訓的目的就是為了使WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)的正常運轉.為此WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)的管理人員必須對其員工進行培訓培訓對象。不僅僅是新進員工也包括倉庫老職工.只有獲得良好培訓的員工才能正確實施和操作管理系統,發揮其優越性來。所有的發展培訓規劃必須制定成檔案其內容必須包括培訓部署、流程、目標、培訓對象、培訓時間和地點、培訓規模、培訓材料以及師資來源、考試大綱、深度培訓規劃等,有意識地在培訓過程中創立旨在激勵倉庫職工之間的平等競爭機制。
在經濟全球化之後,國內企業大面臨的國際競爭壓力與日俱增儘管國內一部分大型企業在全國範圍內建立了許多專賣店,形成了比較完善的行銷網路體系,而且部分實施了企業資源管理系統,但在建設現代化的包括倉庫在內的物流管理體系方面還存在許多不足,尤其在倉庫管理模式的建立和倉庫管理方面仍停留在人工操作管理階段。落後的倉庫管理模式和設施對於企業日益增長的貨物配送需求愈發難以適應.因此套用先進的計算機網路通信技術改變倉庫管理模式實現倉庫管理的自動化已經成為一種必然。
現階段在倉庫系統的內部企業一般依賴於一個非自動化的、以紙張檔案為基礎的系統來記錄、追蹤進出庫的貨物以人為記憶實施倉庫內部的管理。對於整個倉儲區而言,人為因素的不確定性,會導致勞動效率低下人力資源嚴重浪費。同時隨著貨物數量的增加以及出入庫頻率的增多,這種模式會嚴重影響正常的運行工作效率。而現有已經建立的計算機管理的WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)隨著商品流通的快速發展,已難以滿足倉庫管理實時性的要求。無線通訊網路的解決方案開始為越來越多的企業所關注,基於無線通信技術的倉儲解決方案不僅解決了倉庫管理操作人員的流動性問題,同時也實現了數據的實時傳輸。因此設計、開發現代WarehouseManagementSystem(倉庫管理系統)必須加快進行因為它是企業提高核心競爭力的保證。企業倉庫管理制度

2010-02-25清華領導力培訓網際網路

倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分,是企業各種物資周轉儲備的環節,同時擔負著物資倉庫管理制度的多項業務職能。它的主要任務是:保管好庫存物資,做到數量準確,質量完好,確保全全,收發迅速,面向生產,服務周到,降低費用,加速資金周轉。

一、總則
1.倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分,是企業各種物資周轉儲備的環節,同時擔負著物資倉庫管理制度的多項業務職能。它的主要任務是:保管好庫存物資,做到數量準確,質量完好,確保全全,收發迅速,面向生產,服務周到,降低費用,加速資金周轉。
2.置要根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規劃,合理布局;內部要加強經濟責任制,進行科學分工,形成物資分口管理的保證體系;業務上要實行工作質量標準化,套用現代管理技術和ABC分類法,不斷提高倉庫管理制度水平。
二、物資驗收入庫存
3.物資入庫存,保管員要親自同交貨人交接手續,核對清點物資名稱、數量是否一致,按物資交接本上的要求籤字,應當認識簽收是經濟責任的轉移。
4.物資入庫存,應先入待驗區,未經檢驗合格不準進入貨位,更不準投入使用。
5.材料驗收合格,保管員憑發票所開列的名稱、型號、數量、計量驗收就位,鋼材應塗色標誌,入庫存單各欄應填寫清楚,並隨同托收單交財務科記賬。
6.不合格品,應隔離堆放,嚴禁投產使用。如工作馬虎,混入生產,保管員應負失職的責任。
7.驗收中發現的總是要及時通知科長和經辦人處理。托收到而貨未到,或貨已到而無發票,均應向經辦人反映查詢,直到消除懸事掛賬。
三、物資的儲存保管
8.物資的儲存保管,原則上應以物資的屬性、特點和用途規劃設定倉庫,並根據倉庫的條件考慮劃區分工,凡吞吐量大的落地堆放,周轉量小的貨架存放,落地堆放以分類和規格的次序排列編號,上架的以分類四號定位編號。
9.物資堆放的原則是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根據貨物特點,必須做到過目見數,檢點方便,成行成列,文明整齊。
10.倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設備、容器和工具等負有經濟責任和法律責任。因此堅決做到人各有責,物各有主,事事有人管。倉庫管理制度物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等,保管員不得採取“發生盈時多送,虧時剋扣”的違紀做法。
11.保管物資要根據其自然屬性,考慮儲存的場所和保管常識處理,加強保管措施,達到“十不”要求,務使國家財產不發生保管責任損失。同類物資堆放,要考慮先進先出,發貨方便,留有迴旋餘地。
12.保管物資,未經科長同意,一律不準擅自借出。總成物資,一律不準折件零發,特殊情況應經科長批准。
13.倉庫要嚴格保衛制度,禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴禁菸火,明火作業需經保衛科批准。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
四、物資發放 14.按“推陳儲新,先進先出,按規定供應,節約用料”的原則發材料。發料堅持一盤底,二核對,三發料,四減數的原則。對貪圖方便,違反發料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優料劣用以及差錯等損失,保管員應負經濟責任。
15.領料單應填明材料名稱、規格、型號、領料數量、圖號、零件名稱或材料用途,核算員和領料人簽字。屬計畫內的材料應有材料計畫;屬限額供料的材料應符合限額供料制度;屬倉庫管理制度規定審批的材料應有審批人簽字。同時,超費用領料人未辦手續,不得發料。
16.調撥材料,保管員要審查單價、貨款總金額並蓋有財務科收款章時方可發料。發現價格不符或貨款少收等,應立即通知開票人更正後發貨。
17.對於專項申請用料,除計畫採購員留作備用的數量外,均應由申請單位領用。常備用料,凡屬可以分割折另的,本著節約的原則,都應折另供應,不準一次性發料。
18.發料必須與領料人和接料車間辦理交接,當麵點交清楚,防止差錯出門。
19.所有發料憑證,保管員應妥善保管,不可丟失。
五、其他有關事項
20.記帳要字跡清楚,日清月結不積壓,托收、月報及時。
21.允許範圍內的磋差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧,每月都可以上報,以便做到賬、卡、物、資金四一致。
22.創造五好倉庫管理制度是每個保管員努力的方向,每月對倉庫進行一次檢查,以促進創五好倉庫的開展。
23.保管員調動工作,一定要辦理交接手續,移交中的未了事宜及有關憑證,要列出清單三份,寫明情況,雙方簽字,科領導見證,雙方各執一份,報科存檔一份,事後發生糾葛,仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損,除原價賠償外,還要給紀律處分。
24.庫存盈虧反映出保管員的工作質量,力求做到不出現差錯。

附:深圳某公司倉庫物資管理規定
(一)公司各部門所購一切物資材料,嚴格實行先入庫存、後使用制度。
(二)購置部門採購物資應及時與總務部負責人和倉庫員聯繫,通知到貨時間、數量、貨物品種,並協助做好搬運工作。
(三)倉管員對倉物料必須嚴格驗查物料的品名、規格和數量。發現品名、規格數量、價格與單據、運單不符,應及時通知購置部門向供貨單位辦理補料或退貨手續。進倉物料的質量驗收由購置部門負責。
(四)經辦理驗收手續進倉的物料,倉管員應及時開出“倉庫收料單”,倉庫據以記賬並送經辦人一份,用以辦理付款手續。
(五)各部門領用物料,必須填制“倉庫領料單”,經使用部門經理(負責人)簽名,再交總務部負責人批准,方能領料。公司貴重物品的領用,由使用部門書面申請,公司領導簽字批准後,方可辦理領料手續。
(六)為提高各部門領料工作的計畫性及有利於加強倉庫管理制度物資的管理,採用隔天發料辦法,定為星期二、三、五,三天辦理領料事宜,特殊情況除外。
(七)各部門下月領用物料的計畫,應在上月終5天前(即每月的二十五日)報總務部。臨時補給物資必須提前三天報總務部。
(八)物業出倉,必須辦理出庫手續,填制“倉庫領料單”,並驗明物業的規格、數量、經總務部負責人簽字後,方能發貨,倉管員應及時記賬。
(九)倉管管理thldl.org.cn員對任何部門均應嚴格按先辦出倉手續後發貨的程式發貨。嚴禁先出貨後補手續的錯誤做法。嚴禁白條發貨。
(十)倉管應對各項物料設立“物料購、領、存貨卡”,凡購入,領用物料,應立即做相應的記載,及時反映物資的增減變化情況,做到賬、物、卡三相符。
(十一)倉庫應每月對庫存物資進行一次盤點,發現升溢、損缺,應辦理物資盤盈、盤虧報告手續,填制“商品、物料盤盈、盤虧報告表”,經公司領導批准,據以列賬,並報財務部一份、總務部一份。每月月報表、匯總表、盤點表需送總經理閱示。
(十二)為及時反映庫存物資數額,配合使用部門編好採購計畫,以節約使用資金,倉管員應每月編制“庫存物資餘額表”,送交財務部及有關部門各一份。
(十三)倉庫管理制度物資必須按類別、固定位置堆放。注意留通道,做到整齊、美觀。填好貨物卡,把貨物卡掛放在顯眼位置。
(十四)庫內嚴禁攜帶火種,嚴禁吸菸,非工作人員不得進入庫存內。
(十五)倉管員要認真做好倉庫的安全工作,經常巡視倉庫,檢查有無可疑跡象。要認真做好防火、防潮、防盜工作,檢查火災危險隱患,發現問題應及時匯報。
倉庫物資管理制度
(一)加強倉庫管理制度,做好物資的收發和保管工作。做到保質、保量、及時、成套地完成物資的收發任務。保擀就是要把質量好的物資收進來並發給用戶;保量就是按契約規定的數量,及時縮短驗收和配發時間,做到快收快發,按照物資的供應計畫,及時地把物資發放到需求單位。
(二)做好倉庫管理制度是加強物資管理的一項重要任務,為此每位倉庫管理人員必須根據儲存物資的特點,做好“五無”——無霉爛變質、無損壞和丟失、無隱患、無雜物積塵、無老鼠;做好“六防”——防潮、防壓、防腐、防火、防盜。
(三)保證物資管理的安全,嚴防貪污,嚴防壞人破壞,嚴防一切事故發生,嚴禁無關人員進入倉庫,不準在倉庫內吸菸、燒電爐。(四)物資進倉須有嚴格驗收手續,對物資的數量、規格、質量、名稱等做到準確無誤,同時做好進倉的登記手續。
(五)物資出庫發放必須嚴格執行發料須有領料憑證,並且手續完備、齊全,否則倉庫管理人員有權拒發材料。
(六)開展技術革新,不斷改善倉庫的物資管理工作,減輕笨重體力勞動,做到科學管理倉庫,提高工作效率,使物資儘快地投入生產,充分發揮物資的作用。
倉庫管理規定
一、總則
第一條:為了使本公司的倉庫管理規範化,保證財產物資的完好無損,根據企業管理和財務管理的一般要求,結合本公司的一些具體情況,特定本規定。
第二條:倉庫管理制度工作的任務:
(1)根據本規定做好物資出庫和入庫工作,並使物資儲存、供應、銷售各環節平衡銜接。
(2)做好物資的保管工作,如實登記倉庫實物賬,經常清查、盤點庫存物資,做到賬、卡、物相符。
(3)積極開展廢舊物資、生產余料的回收、整理、利用工作,協助做好積壓物資的處理工作。
(4)做好倉庫安全保衛工作,確保倉庫和物資的安全。
第三條:本倉庫管理制度規定適用於本公司所屬的各級公司,包括全資公司和控股公司。
第四條:倉庫管理人員納入其所在企業的財務部門統一管理,倉庫保管員由總公司財務委員會統一安排和調配。
二、倉庫物資的入庫
第五條:外購物資(包括外購材料、商品等)到達後,由業務部門經辦人填制“商品驗收單”一式四份(經倉管員簽字後的“商品驗收單”,一聯由業務部門留底,一聯交統計,一聯由業務部門交給財務部,一聯交倉庫作為開具“入庫單”依據),倉管員根據“商品驗收單”填寫的品名、規格、數量、單價,將實物點驗入庫後,在“商品驗收單”上籤名,並根據點驗結果如實填制“入庫規格單”一式三份,送貨人須就貨物與入庫單的相應項目與倉庫員核對,確認無誤後在“入庫單”上籤名,做到貨、單相符,倉管員憑手續齊全的“商品驗收單(倉庫聯)”和“入庫單”的存根登記倉庫實物賬,其餘一聯交財務部門,一聯交業務部門。
第六條:企業自身生產的產成品入庫,須有質量管理部門出具的產品質量合格證,由專人送交倉庫,倉管員根據入庫情況填制“入庫單”一式三份,雙方相互核對無誤後須在“入庫單”上籤名,簽名後的入庫單一聯由倉庫管理制度作為登記實物賬的依據,一聯交生產車間做產量統計依據,一聯交財部作為成本核算和產品核算的依據。
第七條:委託加工材料和產品加工完後的入庫手續類比外購物資入庫手續進行辦理,但在“入庫單”上註明其來源,並在“發外加工登記簿”上予以登記。
第八條:因生產需要而直接進入生產車間的外購物資或已完工的委託加工材料,應同時辦理入庫手續和出庫手續,以準確反映公司的物資量。
第九條:來料加工戶所提供的材料比外購物資入庫辦理手續,但不登記倉庫實物賬,而設“來料加工材料登記簿”,以作備查。
第十條:車間余料退庫應填制紅字領料單一式三份,並在備註欄內詳細說明原因,如系月底的假退料,則在辦理退料手續的同時,辦理下月領料手續。
第十一條:對於物資驗收入庫過程中所發現的有關數量、質量、規格、品種等不相符的現象,倉管員有權拒絕辦理入庫手續並視其程度報告業務部門、財務部門和公司經理處理。
三、倉庫物資的出庫
第十二條:公司倉庫一切商品貨物的對外發放,一律憑蓋有財務專用章和有關人士簽章的“商品調撥單(倉庫聯)”,一式四份,一聯交業務部門,一聯交財務部門,一聯交倉庫作為開具“出庫單”依據,一聯交統計。由公司業務員辦理出庫手續,倉管員根據“商品調撥單”開具業務承辦人,一聯由倉庫作為登記實物帳的依據,一聯由倉管員定期交財務部。
第十三條:生產車間領用原料、工具等物資時,倉管員憑生產技術部門的用料定額和車間負責人簽發的領料單發放,倉管員和領料人均須在令料單上籤名。領料單一式三份,一聯退回車間作為其物資消耗的考核依據,一聯交財務部作成本核算依據,一聯由倉庫作為登記實物帳的依據。
第十四條:發往外單位委託加工的材料,應同樣辦理出庫手續,但須在出庫單上註明,並設定“發外加工登記簿”進行登記。
第十五條:來料加工客戶所提供的材料在使用時,應類比生產車間領用辦理出庫手續,但須在領料單上註明,且不登記實物帳,而是在“來料加工材料登記簿”上予以登記。
第十六條:對於一切手續不全的提貨、領料事項,倉管員有權拒絕發貨,並視其程度報告業務部門、財務部門和公司經理處理。
四、倉庫物資的保管
第十七條:倉庫管理制度設商品材料實物保管帳(簡稱“倉庫實物帳”)和實物登記卡,倉庫實物帳按物資類別、品名、規格分類進行銷存核算,只記數量,不記金額,同時,在每一商品材料存放點設定商品材料實物登記卡,根入庫單、出庫單和領料單等及時登記倉庫實物帳及實行卡,保證帳、卡、物相符。
第十八條:每月必須對庫存的商品材料進行實物盤點一次,財務人員予以抽查或監盤,並由倉管員填制盤點一式三份,一聯倉庫留存,一聯交財務部,一聯交公司有關領導,並將實物盤點數與倉庫實物帳核對,如有損耗或升溢應在盤點表中相關欄目內填列,經財務部門核實,並報有關部門和領導批准,方可作調帳處理,以保證財務帳、倉庫實物帳、實物登記卡和實物相符合。
第十九條:倉庫物資的計量工作應按通用的計量標準實行,對不同物資採用不同的計量方法,確保物資計量的準確性。
第二十條:做好倉庫管理制度與供應、銷售環節的銜接工作,在保證生產供應等合理儲備的前提下,力求減少庫存量,並對物資的利用、積壓產品的確處理等提出建議。
第二十一條:倉庫管理制度物資的保管要根據各種物資的不同種類及其特性,結合倉庫條件,採用不同方法分別存放,既要保證物資免受各種損害,又要保證物資的進出和盤存方便。
第二十二條:對於某些特殊物資,如易燃、易爆、劇毒等物資,應指定專人保管,並設定明顯標誌。
第二十三條:建立和健全出入庫人員登記制度,入庫人員均須經過倉管員的同意,並經過登記之後,方可在倉管員的陪同下進入倉庫,進入倉庫的人員一律不得攜帶易燃、易爆物品,不得在庫房內吸菸。
第二十四條:倉管員應嚴格執行安全工作規定,切實做好防火、防盜等工作,定期檢查維修避雷和消防等器材和設備,保障倉庫和物資財產的安全。
第二十五條:倉管員工作調動時,必須辦理移交手續,由財務領導進行監交,表上籤名,只有當結交手續辦妥之後,才能離開工作單位。
第二十六條:未按本倉庫管理制度規定辦理物資人、出庫手續而造成物資短缺、規格或質量不合要求的和帳實不符,倉管員應承擔由此引起的經濟損失,財務經理應負領導責任。5s倉庫管理制度

2010-03-02清華領導力培訓MySpace聚友網

借鑑一下別人的成果,推薦給你:當然你首先要有嚴格的倉庫管理制度(出入庫管理制度),並且要嚴格執行;明確責、權。在此基礎上,借鑑以下的倉庫管理制度五常法。

借鑑一下別人的成果,推薦給你:當然你首先要有嚴格的倉庫管理制度(出入庫管理制度),並且要嚴格執行;明確責、權。在此基礎上,借鑑以下的倉庫管理制度五常法:
倉庫管理制度五常法是一種有效技術,包括常組織、常整頓、常清潔、常規範、常自律。它源自五個以“S”為首的日本字,又稱5S。
1S—常組織
定義:判斷必需與非必需的物品並將必需物品的數量降低到最低程度,將非必需的物品清理掉。
目的:把“空間”騰出來活用並防止誤用
做法:
1.對所在的工作場所進行全面檢查。
2.制定需要和不需要的判別基準。
3.清除不需要物品。
4.調查需要物品的使用頻率、決定日常用量。
5.根據物品的使用頻率進行分層管理。
2S—常整頓
定義;要用的東西依規定定位、定量、明確標示地擺放整齊。
目的:整齊、有標示,不用浪費時間尋找東西30秒找到要找的東西。
做法:
1、對可供放的場所和物架進行統籌(劃線定位)
2、將物品在規劃好的地方擺放整齊(規定放置方法)
3、標示所有的物品(目視管理重點)
倉庫管理制度達到整頓的四個步驟
1、分析現狀
2、物品分類
3、儲存方法
4、貫徹貯存原則
3S---常清潔
定義:清除工作場所各區域的髒亂,保持環境、物品、儀器、設備處於清潔狀態,防止污染的發生。
目的:環境整潔、明亮、保證取出的物品能正常使用。
做法
1、建立清潔責任區
2、清潔要領
◆對工作場所進行全面的大清掃,包括地面、牆壁、天花板、台面、物架等地方都要清掃。
◆注意清潔隱蔽的地方,要使清潔更容易,儘量使物品高地放置。
◆儀器、設備每次用完清潔乾淨並上油保護。
◆破損的物品要清理好。
◆定期進行清掃活動。
3、履行個人清潔責任。
謹記:清潔並不是單純的弄乾淨,而是用心來做。
4S--常規範
定義:連續地、反覆不斷地堅持前面3S活動。依句話就是養成堅持的習慣,並輔以一定的監督措施。
目的:通過倉庫管理制度thldl.org.cn化來維持成果。
做法:
1、認真落實前面3S工作。
2、分文明責任區、分區落實責任人。
3、視覺管理和透明度。
4、制定稽查方法和檢查標準。
5、維持5S意識。堅持上班5S一分鐘,下班前5S五分鐘,時刻不忘5S。
☆記住:不搞突出,貴在堅持和維持
常規範技巧
視覺管理
增加透明度
制定標準
5S---常自律
定義:要求人人依規定行事,養成好習慣。
目的:改變“人質”,養成工作規範認真的習慣。
做法:
1、持續推動前4S至習慣化。
2、制定共同尊守的有關規則、規定
3、持之以恆:堅持每天套用五常法,使五常法成為日常工作的一部分。
4、加強五常法管理:每季度一周為“5S加強周”,納入質量檢查的內容。
下班前五分鐘五常法:
☆組織:拋掉不需要的東西回倉庫
☆整頓:把所有用過的檔案、工具、儀器以及私人物品都放在應放的地方。
☆清潔:抹淨自己用過的工具、物品、儀器和工作檯面並清掃地面
☆規範:固定可能脫落的標籤、檢查整體是否保持規範、不符合的及時糾正
☆自律:今天的事今天做:檢查當班工作是否完成,檢查服裝狀況和清潔度,預備明天的工作。
五常法的實際效用
▲提供整潔、安全、有條理的工作環境
▲提高工作效率
▲提高員工質素
▲保障品質
▲塑造良好的單位形象
五常法守則
工作常組織
天天常整頓
環境常清潔
事物常規範
人人常自律
推行五常法的步驟
組織:成立5S推行小組並擬定活動計畫
規則:組織制定各項5S規範和審核標準
培訓:宣傳5S基本知識、各項5S規範
執行:全面執行各項5S規範,自我審核
監督:組織檢查、互相評估

企業倉庫管理員工作流程

2010/7/5來源:諸葛八戒商機網

企業倉庫管理員工作流程主要有庫存商品請購、採購商品的驗收、倉庫物資的保管、倉庫庫存物資的盤點清查等四個步驟。

企業倉庫管理員工作流程主要有庫存商品請購、採購商品的驗收、倉庫物資的保管、倉庫庫存物資的盤點清查等四個步驟。
一、庫存商品請購
1)對於定型物資及計畫內物資的請購,由倉管部根據庫存物資的儲備量情況向採購幹事提出請購;
2)對於非定型及計畫外物資的請購,由使用部門根據需要提出購買物品的名稱、規格、型號、數量,並說明使用情況,填寫請購單並由使用部門負責人簽名認可,報倉管部由倉庫管理員根據庫存情況提出意見轉採購部;
二、採購商品的驗收
1)倉庫管理員根據採購計畫進行驗貨;
2)對於印刷品的驗收,倉管管理員應該依據使用部門提供的樣板進行驗收;
3)貨物如有差錯,及時通知財務主管與採購幹事,以扣壓貨款,並積極聯繫印刷商做更正處理;
4)所有物資的驗收,一律列印入庫單或直撥單,一式三聯,第一聯交財務部,第二聯倉庫留存,第三聯送貨人留存,(如欠帳,此聯由送貨人留存,憑此聯到財務結賬,如是採購現金付款,則此聯交領用部門備查)。
5)對於直拔物資,倉庫管理員做一級驗收之後,通知使用部門做二級驗收合格,則由部門負責人直接在直拔單上籤字即可。進倉物資的驗收,由倉庫管理員根據供貨發票及請購單上標明的內容認真驗收並辦理入倉手續,如發現所採購物資不符合規定要求,應拒絕收貨,並及時通知採購部進行退、換貨手續;
三、倉庫物資的保管
1)倉管管理員有對倉庫所有物資負保管之責,物資堆放整齊、美觀、按類擺放,並標明進貨日期,按規定留有通道、牆距、燈距、掛好物資登記卡;
2)企業倉庫管理員應該掌握商品質量、數量、衛生、保質期情況,落實防盜、防蟲、防鼠咬、防變質等安全措施和衛生措施,確保庫存物資完好無損;
四、倉庫庫存物資的盤點清查
1)倉庫管理員必須對存貨進行定期或不定期清查,確定各種存貨的實際庫存量,並與電腦中記錄的結存量核對,查明存貨盤盈、盤虧的數量及原因,每月底列印盤點表,報財務核對審查;
2)企業倉庫實現了電腦化管理,所有商品的入庫、直拔、領出、庫存統計直接通過電腦系統完成。

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